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供应链
供应商、采购、质量、头程物流、包装贴标。
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换供应商的账,比价表上算不出来
换供应商这件事,决策通常从一张比价表开始。新报价便宜 3%,于是决定换。三个月后算总账,发现省下来的钱不够覆盖中间重走一遍的东西,而且质量还漂了一次。
第二供应商不是备份,是一笔你一直在付的保险费
同一个品类养两家供应商,这件事几乎所有人都知道该做,真正做到的很少。原因不是不懂,是没人算过它到底要花多少钱,于是它永远排在"重要但不紧急"那一格,等到真出事的…
样品和大货不是同一个东西,落差要提前锁
打样拿到的那个样品,和大货里随机抽出来的那一个,从来就不是同一个东西。见过太多人把确认样当标准,收到大货不满意,翻出聊天记录发现对方确实"按样品做的",因为样品…
砍价别盯着单价,结构里才有钱
见过最没用的谈判是"再便宜两块"。报价单上那个数字是最后一层,也是最薄的一层。真正能谈出钱的地方,在它下面压着的四层里。
旺季供应商把你排在第几位,比单价重要
旺季断货的卖家,一半不是死在备货量上,是死在排产顺序上。你以为交期是签合同那天定死的,实际它是供应商每周重新排一次的结果,而你在这张表上的位置,取决于你给他赚多…
账期不是付款安排,是你替供应商垫的钱
账期这件事我早年一直当成财务的事,让财务去谈。后来发现不是。账期是采购条款里唯一一项不动毛利、直接动现金的东西,而且它的量级比大多数人想的大。
首单起订量不是供应商定的,是你的试错预算定的
2019 年做第一批自有品的时候,供应商报起订量 3000 件,我砍到 1500,觉得自己谈赢了。后来那 1500 件卖了八个月,光仓储和资金占用就吃掉这个品一…
模具费谁出,这个品就谁说了算
模具费在很多团队里被当成"开品的必要支出",付完就忘了。真正出问题的时刻通常在一两年后:你要换供应商,对方说模具是他的,货你不能带走;或者产品要改一个结构,对方…
进厂看什么:不是证书,是三条现场信号
验厂这件事,很多人的流程是:看营业执照、看体系证书、拍几张车间照片、吃饭。这套流程走完拿到的信息,和他在邮件里发你的资料没有区别。真正有用的信息在现场,而且不用…
供应商说质量没问题,你需要做什么
"我们这个质量绝对没问题,放心。"——每个供应商都会这么说,说得都很真诚,而且大概率是真的。
备货触发线怎么算,别用拍脑袋的数
大部分人算备货是这么算的:上个月卖了多少,这个月就备多少。旺季来了再加两倍。这个算法在平稳期能用,一到波动就直接死。
包装贴标不是小事,2026 年规则变了
2026 年 1 月起,亚马逊取消了 FBA 的预处理和贴标服务。所有发往 FBA 的货件,必须在送仓前自行完成包装和贴标。
选品阶段必须先把物流成本算进去
大部分选品表里只有采购价。等货发出去才发现利润被物流吃掉了,这时候货已经压在海上了。
知识产权要前置到选品,不能等上架后再查
一个做了五年的老款,因为同行抢注了专利,一夜之间全行业的货都被下架。这不是极端案例。
出单不赚钱,铺货型卖家正在被系统性淘汰
过去四个季度,亚马逊全球活跃卖家从约 240 万降到 165 万上下,净减 60 万到 75 万。按中国商家占全球约 35% 推算,光深圳退场的卖家就接近三四万…
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