单件成本表:设计冻结前填,冻结后只能重算
产品开发做成本这件事,一直被放在财务那边。财务按月算,算了单件利润给老板看。问题是开发在设计冻结之前拿不到这个数,等拿到的时候模具已经开了、认证已经报了,改结构…
产品开发做成本这件事,一直被放在财务那边。财务按月算,算了单件利润给老板看。问题是开发在设计冻结之前拿不到这个数,等拿到的时候模具已经开了、认证已经报了,改结构的代价已经付掉了。
开发视角的成本表和财务那份不一样。财务那份算的是已经发生的事,开发这张表算的是还没发生的事,用途是止损。填它的理由是:填完发现单件成本压不下去,还有机会改设计。
单件成本的六个块
六个块缺一不可,模具摊销的分母和售后预留是两条红线
| 成本块 | 填什么 | 口径 | 填不出怎么办 |
|---|---|---|---|
| 材料 | 主材加辅料,按良率折算 | 用量产报价不用样品价 | 按样品价乘一点五估并标明 |
| 加工 | 工时乘工价 | 按试产实测工时 | 试产没做按行业估并标黄 |
| 模具摊销 | 模具费除以分母 | 分母写清是哪一批货 | 分母必须写,不写就作废 |
| 包装与辅料 | 包材、贴标、说明书 | 含内盒外箱 | 没报价先留占位 |
| 头程与入仓 | 按重量算 | 折算口径 6.5 元每公斤 | 重量不准就用样称重乘包装重量 |
| 售后预留 | 按单件计提 | 写明计提比例 | 留空等于按零计提 |
模具摊销的分母为什么必须写。分母可以是首单量、三个月总销量、预计生命周期总量,同一笔模具费摊到不同分母上,单件成本差出好几块。不写分母就没法用来做决策,因为没法判断摊销变了之后成本变成多少。
三种状态与对应处置
| 状态 | 判据 | 怎么办 | 后果 |
|---|---|---|---|
| 六个块都有实数 | 可作为设计决策依据 | 拿去比定价空间 | — |
| 有实数有估值 | 可用但要标 | 估值块标黄,比定价时按估值算 | 定价空间可能被吃掉 |
| 关键块为空 | 不可用 | 补齐关键块再谈 | 拿这张表做决策等于盲决策 |
| 模具分母没写 | 作废重填 | 写清分母 | 无法判断改量后成本变化 |
| 售后预留为零 | 视为未填 | 按品类经验值补 | 成本被系统性低估 |
| 毛利已为正且留有余量 | 通过 | 进入下一环 | — |
谁做、什么时候做、留什么记录
开发在设计冻结前两周填这张表,材料价采购给,加工工时试产给,模具摊销和分母由开发跟财务一起定,售后预留按品类历史经验给。填完跟定价对照一次,看单件毛利还剩多少,剩不到两成就回到设计改结构或改包装,不带着这个数往下走。表进品档,跟需求说明书和试产参数表挂在一起。设计冻结之后只读不改,变更导致成本变化另起一行写新值和原因,不改原值。
什么时候这张成本表必须停用
四种情况停用或简化。还在打样阶段、材料价全是样品价,这张表填了也是假的,等拿到量产报价再填,量大的品至少要三个供应商报价取中位。纯白牌通用品,成本表简化为材料加工包装三块,模具摊销那格写"无"。多个变体共用一套模具,摊销分母按所有变体合计销量算再按变体分摊。引用别处算过的同款成本要注明口径,口径不同照样重算。
设计冻结之后,这张表就只是一份记录
这张表最有用的时刻在冻结之前。冻结之后它不再产生决策,只用来解释为什么当初做成了这个价。所以填它的动作要卡在冻结前两周,而不是成本出问题时再补一份。
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