打样验收单：四步走完才给结论

我们踩过最贵的坑不是样品做废，是样品"看过了"。工厂发一张照片说没问题，我这边回一句"行"，三周后大货到仓开箱，包装层数跟确认过的不一样，那批货的规格全部作废。

后来每个型号的样品到手都填一张验收单，四步走完才给结论。这张单子的作用不是留证据，是逼着有人在样品旁边待够时间。

验收单四步：到样、逐项、实测试用、出结论

第一步到样登记，样品编号当天给，这个编号跟着这批货后面所有单据走。第二步逐项对照，把规格书上的每一项抄成清单，拿到样品面前一项一项过，缺项就写缺。第三步实测试用，样品送进真实场景跑一周，用坏了拍下来。第四步出结论，三档里挑一档，不写"再看看"。

第三步最容易被跳过。样品通常在工厂或者开发手里，谁都不愿意为它等一周。跳过这一步，后面所有人都在赌。

四步是动作，三档是结论，同一型号的验收单只签一次

验收单上要填的九个栏

逐项对照那一栏最容易变成形式，一次几十项抄一遍要两个钟头。我的做法是规格书每次改版时同步生成对照清单，样品到手只做勾选。清单可以复用，验收单不行。

三档结论与各自的代价

谁做、什么时候做、留什么记录

开发在样品到手当天出单，逐项对照当天做完，实测由跟单在真实场景跑满一周。放行结论两个人都签，只有一方签的单子不推进。改样范围由开发写、跟单确认，谁主张改结构谁去跟工厂谈。单子一份存品档，一份跟样品封样。

什么时候这套验收单必须停用

四种情况停用。样品是工厂自带的现成成品，不是按我方规格做的，那不叫打样。只改包装图案不动产品结构，封样确认加照片就够了。样品是整机配件，拆开就废，验不了逐项。样品只到一件，实测没有重复，要么追加样品要么延长观察。

样品算不算看过，看单子上有没有实测记录

一张写满"符合要求"的验收单没有价值，真正值钱的只有两行：实测跑了什么场景，放行结论是谁签的。