改款改得太勤，供应链先撑不住

改款是产品开发的本能动作。差评说把手滑，改把手；评论说尺寸不对，改尺寸。改到第三次的时候，仓库里有三个版本，供应商手里有两套模，财务账上多了一笔说不清的支出。

改款的成本摊在三处，改那一下最便宜

改款节奏与补货周期的关系

第三项最容易被漏掉。老版本没清完就上新的，两个版本会在同一条链接下打架，买家看到的图和收到的货对不上。

改款间隔要长于两个补货周期

我的经验口径是改款间隔不小于两个补货周期。一个补货周期三十天的品，改款最快也要两个月一次。

理由很直接：一次改款从下单到新版本到仓，走完一个完整周期，这期间老版本还在卖还在补。间隔短于两个周期，新老版本会在仓库里撞车，清库存吃掉改款收益。

小批量下，改款的边际成本是递增的

同一套模改第五次的钱，接近重开一套。

这个说法听起来夸张。实际算一遍就知道了：每改一次，要重做的不是上次改的那一点，是那一点加上它牵动的配合尺寸。改到第五次，牵动面已经铺开大半。

小批量下这个成本摊不掉。一千件摊一次的改模费和三百件摊一次，单件成本差三倍。

不是所有差评都要用改款回答

差评里有一类问题是改款改不了的，比如使用门槛。买家不会装，改一百次产品也没用，改说明书就行。

还有一类是主观偏好。颜色不喜欢、风格不喜欢，这类问题改款的收益是负的，你满足了一批人，得罪了另一批。

我在改款清单上只留产品缺陷类。一条缺陷对应一次改款，凑够三条才动一次。

改款清单上要留一条被砍掉的记录

每次凑改款清单，我要求至少砍掉一条。凑不够三条不动手，凑够了也要先砍一条，只改两条。

这个动作的作用是防止把顺手能改的都改了。顺手改的东西往往不解决任何差评，只增加成本和版本号。

留一条被砍掉的记录，半年后回头看能知道当时为什么觉得它不重要。看不出来，说明当初砍的理由不成立。

改款频率是选品阶段就要定下来的数

产品立项的时候把改款频率写进去：一年改几次、每次改什么范围、谁签字。

这个数写在前面，后面的节奏才守得住。不写在前面，改款会变成对差评的应激反应，评论来一条改一次。

我见过一年改七次的品，供应链换了三家，模开了四套。最后一算账，改款支出超过了产品本身一年的毛利。