同一款货铺三个站点,需求差异要做减法
一个品在美国卖得动,把它铺到欧洲和日本,需求就不是同一个需求了。电压不一样,尺寸习惯不一样,认证要求也不一样。多数团队的处理是把三个站点的要求叠起来,做出一个满…
一个品在美国卖得动,把它铺到欧洲和日本,需求就不是同一个需求了。电压不一样,尺寸习惯不一样,认证要求也不一样。多数团队的处理是把三个站点的要求叠起来,做出一个满足所有人的产品。
差异分三类,权重不一样
跨站点需求差异的收敛方式
| 差异类型 | 例子 | 处理优先级 |
|---|---|---|
| 合规 | 认证、标识、材料限制 | 最高,不做就进不去 |
| 规格 | 电压、插头、尺寸单位 | 中,影响可制造性 |
| 场景 | 使用习惯、季节 | 低,改文案就能解决 |
合规类差异没有商量余地,不满足就进不去。这类差异必须全部满足,而且要最先满足。
规格类差异有成本。支持两个电压的产品,成本比只支持一个的高出一截,这个成本要算进定价。
场景类差异最容易被过度处理。使用习惯不同,多数时候改文案就能解决,不需要改产品。
取最严的那一项
三个站点的需求摆出来,我的处理是取最严的那一项,其余跟着满足。
最严的通常是合规。满足了欧盟的要求,美国和日本的要求多半自动满足。
取交集容易做成取并集。取并集的结果是一个满足三个站点所有要求的重型产品,成本顶格,售价下不来。
剩下的差异用减法
减法指的是砍掉只在单一站点成立的功能,不是把三个站点的规格叠起来。
我在取舍清单上列三列:功能、只在哪个站点需要、砍掉之后的损失。
第三列多数时候是空的,因为砍掉的功能在非目标站点本来也没人用。
一次只加一个站点
铺站点的节奏我定成一个季度一个。
加完一个站点,跑满一个季度,看三个数:转化率、退货率、评分。三个数都和原站点在一个量级,才加下一个。
三个数里最容易被忽略的是退货率。跨站点的退货原因和本土完全不同,退货率上去了,多半是规格类差异没处理好。
先铺哪个站点,是能力决定的,不是市场规模决定的
选第一个站点,多数人看市场规模。我看的是哪一站的退货最好处理。
本土站点退货能进本地仓,换标再卖;跨站点退货要么就地销毁,要么承担两头运费。退货路径没打通就先铺远站点,第一批退货会变成纯损失。
我把站点按退货处理成本排一遍,从低的开始铺。这个排序和市场大小无关,和你能不能接得住退货有关。
三个站点同时上的品,通常三个都做不好
我看过同时铺三个站点的产品,一年后的结果是美国站活着、欧洲站半死、日本站清仓。
同时上三个站点的成本结构是三份认证、三套包装、三版页面,以及一条要同时满足三个市场的供应链。
产品本身没变,复杂度翻了三倍。倒着算更清楚:一个季度加一个,一年也能铺完,而且每一步都能看见反馈。
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